Tecnología de alimentación expandida
Extrusora de doble husillo
Tecnología de soplado:
La tecnología de inflado se refiere a que el material que contiene cierta humedad se envía a la extrusora. Impulsado por la varilla roscada y el tornillo, el material avanza para formar un movimiento axial. La fricción mecánica entre el material y el tornillo, el material y el barril y el interior del material. El material se extruye, agita y cizalla fuertemente, de modo que el material se refina y homogeneiza aún más. Luego, la presión y la temperatura dentro de la cavidad continúan aumentando y aumentando, y el material está bajo alta temperatura, alta presión Bajo la acción de una gran fuerza de corte, los componentes del material tienen cambios físicos y químicos complejos. Finalmente, el material en pasta se expulsa del orificio del troquel, lo que genera una diferencia de presión instantánea y el material se expande para formar un producto expandido con una estructura suelta.
Ventajas de la tecnología de expansión: después del tratamiento de expansión, las materias primas del alimento tienen un sabor único y una sensación esponjosa, buena palatabilidad, alto grado de gelatinización y buen efecto de atracción de alimentos. Al mismo tiempo, la estructura de cadena larga de algunas sustancias orgánicas, como las proteínas y las grasas, se convierte en una estructura de cadena corta, lo que facilita la digestión y absorción de los animales.
Cambio material
=Extrusión de expansión=
Estado del material a alta temperatura, alta presión y alto cizallamiento
Gelatinización y degradación del almidón:
Después de la extrusión, el almidón cambió principalmente en dos aspectos. Una es la gelatinización del almidón. Durante el proceso de expansión, la estructura cristalina densa de las moléculas de almidón se desmonta. La estructura cristalina absorbe agua y se desintegra, el enlace de hidrógeno se rompe y las partículas de almidón expandidas se rompen en una masa fundida viscosa. A la salida de la extrusora, debido a la repentina caída de presión y la pérdida instantánea de vapor, una gran cantidad de partículas de almidón expandido se desintegran y el almidón se gelatiniza para formar muchos alimentos expandidos con microporos. Por otro lado, el almidón se degrada y el peso molecular promedio del almidón se reduce significativamente. Los oligosacáridos con estructura molecular pequeña, como la maltodextrina, se pueden producir mediante el craqueo. El almidón gelatinizado tiene una fuerte absorción de agua y una función de unión mucho más fuerte que el almidón común. lo que puede reducir el uso de almidón en la producción y brindar más opciones para otras materias primas. Al mismo tiempo, el almidón gelatinizado puede combinar estrechamente la proteína con la matriz de almidón para formar el cuerpo proteico ruminal no degradable de los rumiantes, es decir, la proteína ruminal, que mejora la utilización de la proteína por parte de los rumiantes.
Desnaturalización de proteínas:
El material que contiene proteína se somete a la acción combinada de alta temperatura, alta presión y alta fuerza de corte en la extrusora. Las estructuras terciaria y cuaternaria de la proteína se destruyen, la estructura molecular de la proteína se extiende y se recombina, la superficie tiende a homogeneizarse y algunos enlaces de hidrógeno y disulfuro intermoleculares se rompen, lo que da como resultado la desnaturalización final de la proteína. El grado de desnaturalización de la proteína está estrechamente relacionado con los parámetros del proceso de extrusión. Durante el proceso de expansión, también se inactivan muchos factores antinutricionales, como la ureasa, la antitripsina y la hemaglutinina en la soja, la sinatasa en la harina de colza y polifenoles como la sinapisida producida por su descomposición en glucosinolatos, el gosipol en la semilla de algodón, etc.
Como materia prima de alimentación de proteína de alta calidad, la pluma tiene un contenido de proteína de aproximadamente 75% ~ 90%, que se ha convertido en un material favorito en las materias primas de alimentación. Sin embargo, la proteína del polvo de plumas es principalmente una estructura similar a un cordón formada por varias cadenas polipeptídicas dispuestas en hélice paralela a lo largo de la fibra. Hay una gran cantidad de enlaces cruzados, enlaces disulfuro y enlaces de hidrógeno entre las cadenas, lo que hace que tenga una estructura fuerte y estable y una fuerte fuerza hidrofóbica, por lo que no es fácil de digerir y utilizar por los animales. El valor alimenticio del polvo de plumas sin tratar es muy bajo y la digestibilidad es solo del 7%. Después de hincharse, la queratina de las plumas se desnaturaliza y rompe la estructura espacial de la queratina, haciéndola digerible y absorbible, y la digestibilidad se puede aumentar a más del 70 %.
Graso
=Aceites animales y vegetales=
Estado del material a alta temperatura, alta presión y alto cizallamiento
Desnaturalización de la grasa:
El proceso de extrusión destruye la estructura de la pared celular de las semillas oleaginosas y libera el aceite. Este método de procesamiento puede mejorar la tasa de utilización del aceite. El inflado también puede formar productos complejos (lipoproteína) o (lipopolisacárido) con grasa y almidón o proteína, reducir el contenido de ácidos grasos libres, pasivar la esterasa, inhibir la degradación del aceite, reducir el enranciamiento de los componentes del aceite en el proceso de almacenamiento del producto y transporte, y es propicio para la conservación a largo plazo de la alimentación.
Aumentar la palatabilidad y la digestibilidad:
El alimento expandido tiene un tamaño de partícula pequeño, crujiente, sabor a coque y palatabilidad mejorada. El alimento expandido tiene una estructura suelta y desordenada, lo que proporciona un área de contacto más grande para la enzima, propicia el contacto entre la cadena de almidón, la cadena peptídica y la enzima digestiva, favorece la digestión y absorción del alimento y, por lo tanto, mejora la digestibilidad. de pienso
Fibra
=Fibra de materia prima vegetal=
Mejorar la solubilidad de la fibra:
La extrusión puede reducir en gran medida el contenido de fibra cruda en el alimento. A través de la tecnología de extrusión, durante la extrusión, debido a la expansión instantánea de alta temperatura y alta presión a la salida, la lignina de cada capa en el estroma celular y la pared celular se derrite, parte del enlace de hidrógeno se rompe y el material de alto peso molecular se descompone. en material de bajo peso molecular. La estructura compacta original se vuelve esponjosa y se liberan algunas sustancias digeribles para mejorar la tasa de utilización del alimento.
Propicio para el almacenamiento de alimentos y prolongar la vida útil de los alimentos:
Bajo la acción de alta temperatura, alta presión y expansión, el material mata el contenido de moho, bacterias y hongos en las materias primas, para mejorar la calidad higiénica del alimento y reducir efectivamente la aparición de diarrea animal, gastroenteritis, disentería y otras enfermedades.
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